Ngasilake piso slitter karbida, sing misuwur kanthi daya tahan lan presisi, minangka proses sing tliti sing kalebu sawetara langkah sing tepat. Iki minangka pandhuan sepuluh langkah sing ringkes babagan lelungan saka bahan mentah menyang produk rangkep pungkasan.
1. Metal Powder Pilihan & Nyampur: Langkah pisanan entails kasebut kanthi teliti, milih lan ngukur wêdakakêna tungsten carbide lan kobalt Binder kualitas dhuwur. Wêdakakêna iki dicampur kanthi tliti ing rasio sing wis ditemtokake kanggo entuk sifat piso sing dikarepake.
2. Milling & Sieving: Ing wêdakakêna campuran ngalami panggilingan kanggo mesthekake ukuran partikel seragam lan distribusi, ngiring dening sieving kanggo mbusak sembarang impurities lan kanggo njamin konsistensi.
3. Pencet: Nggunakake penet tekanan dhuwur, campuran bubuk sing apik dipadhetke dadi bentuk sing meh padha karo bilah pungkasan. Proses iki, diarani metalurgi bubuk, mbentuk kompak ijo sing tetep wujud sadurunge sintering.
4. Sintering: Kompak ijo digawe panas ing tungku atmosfer sing dikontrol nganti suhu ngluwihi 1,400 ° C. Iki nggabungake biji-bijian lan pengikat karbida, dadi bahan sing kandhel lan atos banget.
5. Grinding: Post-sintering, lading slitter kothong ngalami mecah kanggo entuk wangun bunder pas lan pinggiran cetha. Mesin CNC majeng njamin akurasi kanggo tingkat micron.
6. Lubang Drilling & Mounting Preparation: Yen dibutuhake, bolongan dilatih menyang awak lading kanggo soyo tambah dhateng sirah cutter utawa arbor, adhering kanggo toleransi ketat.
7. Perawatan lumahing: Kanggo nambah resistance nyandhang lan dhowo umure, lumahing piso slitter bisa dilapisi karo bahan kaya titanium nitride (TiN) nggunakake deposition uap fisik (PVD).
8. Quality Control: Saben piso slitter ngalami pengawasan ketat, kalebu mriksa dimensi, tes atose, lan inspeksi visual kanggo konfirmasi iku meets standar industri lan specifications customer.
9. Balancing: Kanggo kinerja optimal, lading slitter imbang kanggo nyilikake getaran sak rotasi-kacepetan dhuwur, njupuk operasi nglereni Gamelan.
10. Packaging: Akhire, glathi kasebut kanthi teliti, rangkep kanggo nyegah karusakan sak transportasi. Padha asring diselehake ing lengen klambi utawa kothak protèktif bebarengan karo desiccants kanggo njaga lingkungan garing, banjur disegel lan label kanggo kiriman.
Saka bubuk logam mentah nganti alat pemotong sing digawe kanthi tliti, saben tahapan produksi blades bunder tungsten karbida nyumbang kanggo kinerja sing luar biasa ing macem-macem aplikasi industri.
Wektu kirim: Jul-15-2024
